每移印一次都要留意移印果，在出现位置偏离、图案颜色不饱和、变形、油墨拉丝、叠影或承印物受力过大而变形等现象时，立即停止移印机并汇报给上级或移印师傅。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。2.由刮墨将多余油墨刮除。3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。4.由印头移位下降至产品将图案盖上。

移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。移印油墨很多时候是印在薄膜上，这种用途导致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。油盆式移印机是目前比较常用的一种形式，油盅式移印机位密封型存墨，相对而言比较环保，而且能够保证油墨在印刷过程中比较好的稳定性能。

移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。油盆式移印机是目前比较常用的一种形式，油盅式移印机位密封型存墨，相对而言比较环保，而且能够保证油墨在印刷过程中比较好的稳定性能。移印印刷结束后，清扫移印场所，摆放好各类用具及耗材，关闭电源及气源，并清理油盘及刀具。

移印机的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制的油墨，以使品质得到保证。按胶头前后行程来分：可分为125，,125,150,175,200,225,250,300等。行程越大，印刷图案和产品也可以越大。移印胶头下压的压力也越大。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。