新航金属粉碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、碾压，后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动的价值。

(1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。(2)提率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。

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１、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

２、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等***，以免损坏机器。

３、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

生产环保型的木头粉碎机需要从几个方面入手。

第１：密闭空间作业。

在木头粉碎机的生产空间要密闭起来，防止加工过程中的粉尘溢出到车间外。

第二：增加集料器。

木头粉碎机在生产过程中，木材进入到木头粉碎机的时候就会产生高速的进料与出料过程。从出料口出来的木片可以被喷到一两米开外，这中间就会有大量的粉尘出现，比较适合的方法就是将出料口与集料器链接在一起，从粉碎机中消除的成品，直接进入到集料器当中，这也是比较环保的做法。同时也为收集成品提供了方便。