使用

1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

采用薄锤片技术

薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。

由于传统的破碎机会，含水量高的原料易于堵塞pur条和筛板，并且使用pur条的间隙或筛板的孔径来解决堵塞问题。返回率高，筛下粉末的比例高。较少，可塑性差，粗糙的砖块，愚蠢的声音，低标签。两级粉碎机解决了上述缺点：1。上下结构双转子，立式双重粉碎，空腔锤击和送料;出口处没有筛板，双击贵州破碎机，混合料性能良好湿料不堵塞或堵塞。 2，高细粉率，施工废料双击破碎机，混合量低于3mm，占2mm的90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，渣双击破碎机，颗粒分级合理，特别有利于生产多孔砖，大型薄壁砖，烧结保温砌块，有利于挤出成型，真正体现：“页岩，蛭石砖，原料粉碎首先通过科学概念。”

超细粉碎机是现代中药粉生产必不可少的设备。它不仅节省了人工操作的时间，而且还可以完成粉碎和破碎工作。今天，随着科学技术的迅速发展，我们已经看到机械设备不断升级。随着智能的出现，越来越多的全自动设备出现在制造商中。自动化是现代生产的需要。对于机械设备，自动化允许工人通过在屏幕前轻敲来控制设备。在全自动翻转喂料的祝福下，员工可以完全免于手动操作，使整个工作过程安全快捷。在当前的生产环境中，人力资源无疑是昂贵的。在自动化的帮助下，只需一个人即可完成整个破碎工作，甚至一个人也可以控制多个设备。这无疑会增加破碎工作的速度，降低劳动力成本和员工学习成本。可以说有很多好处。