1、大型撕碎机图片定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。2、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须***主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。

粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速ｚｕｉ高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。　粉碎机（破碎机）的轴承部位装有ｔｅ制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。

超细粉碎机的粉碎材料的基本特征是指材料对损坏的抵抗力。它通常由***应力表示，即材料被***时每单位面积的力，用N/m或Pa表示，施加的力不同的方法可分为抗压性，抗剪切性，抗弯性或抗拉强度。超细粉碎机材料的失效应力在拉应力中较小，仅为压应力的1/20~1/30，剪切应力的1/15~1/20，弯曲的6/6。强调。 1?1/10中。没有任何缺陷的完全均匀的材料的强度是理论强度。它相当于原子，离子或分子之间的结合力。超细粉碎机的实际强度或测量强度低于其理论。强度，一般测得的强度约为相同材料强度的1/100~1/1000。在不同的承载环境中，测量的强度是不同的，例如，与粒度，加载速度和介质环境有关。破碎机在一小时内。内部缺陷很少，因此强度很高。当加载速度快时，强度高于加载速度慢时的强度。相同的材料在空气和空气和水中具有不同的拉伸强度。二氧化硅在水中的拉伸强度比是不同的。减少12％的空气。