(1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。(2)提率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。
轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
超细粉碎机的粉碎材料的基本特征是指材料对损坏的抵抗力。它通常由***应力表示,即材料被***时每单位面积的力,用N/m或Pa表示,施加的力不同的方法可分为抗压性,抗剪切性,抗弯性或抗拉强度。超细粉碎机材料的失效应力在拉应力中较小,仅为压应力的1/20~1/30,剪切应力的1/15~1/20,弯曲的6/6。强调。 1?1/10中。没有任何缺陷的完全均匀的材料的强度是理论强度。它相当于原子,离子或分子之间的结合力。超细粉碎机的实际强度或测量强度低于其理论。强度,一般测得的强度约为相同材料强度的1/100~1/1000。在不同的承载环境中,测量的强度是不同的,例如,与粒度,加载速度和介质环境有关。破碎机在一小时内。内部缺陷很少,因此强度很高。当加载速度快时,强度高于加载速度慢时的强度。相同的材料在空气和空气和水中具有不同的拉伸强度。二氧化硅在水中的拉伸强度比是不同的。减少12%的空气。
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