粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
在使用过程中,不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动,影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法:
(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置,保证对应的两组锤片重量差不超过5克。
(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是,停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。
边角料短切机功率设备特点:1,上下结构双转子,立式双层破碎,空腔锤击,送料;出口处没有筛板,混合物性能良好,湿物料不堵塞。 2,高细粉率,3mm以下的混合物,2mm以下占90%以上,其中0.5mm(35目)占以下材料的50%以上,颗粒分级合理,特别适合多孔砖,大孔的生产薄壁砖和烧结的隔热块有利于挤出成型。 3,锤头,衬里,转子等耐磨部件的材料,根据工矿条件使用各种合金高耐磨材料,使用寿命长。 4,储能飞轮设计合理,运行稳定,惯性大,节电20%以上。 5,液压曳引机外壳,更换零件维护省时省力。
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