新航金属粉碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、碾压，后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动的价值。

操作使用

（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

　　 （二）开机

1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

生产环保型的木头粉碎机需要从几个方面入手。

第１：密闭空间作业。

在木头粉碎机的生产空间要密闭起来，防止加工过程中的粉尘溢出到车间外。

第二：增加集料器。

木头粉碎机在生产过程中，木材进入到木头粉碎机的时候就会产生高速的进料与出料过程。从出料口出来的木片可以被喷到一两米开外，这中间就会有大量的粉尘出现，比较适合的方法就是将出料口与集料器链接在一起，从粉碎机中消除的成品，直接进入到集料器当中，这也是比较环保的做法。同时也为收集成品提供了方便。