粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

操作使用

（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

　　 （二）开机

1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

粉碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行粉碎，粉碎机设备主要有颚式粉碎机、反击式粉碎机、冲击式粉碎机、双辊粉碎机、锤式粉碎机和圆锥式粉碎机等设备。按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式粉碎机、反击式粉碎机，冲击式粉碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

粉碎机各种事项介绍：

1、安全注意事项：机身附安全标识和安全标签,确保使用安全.

2、操作简单：可以分配置输送带减料设备,全范围按钮操控,只需一人就可以操控

3、脱漆效果好：更为可贵的是粉碎出来的属颗粒没有油漆，除漆效果特别明显，并且粉碎粒度达95%以上

4、噪音小：粉碎机减速电机驱动,开机平稳无太大噪音.

5、设备的啮合式：采用啮合式刀片,任何坚硬的物料都可以粉碎,即使放进去一个铁皮锅也照样粉碎.