轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：

(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。

(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。

(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。

1.机腔内有两套系统，上下两级破碎，在一台机器上破碎精机。 2.放电粒径小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料约为60％。用于砖厂，粒度合理，特别适用于长短砖和薄壁砖的生产。 3，用于矿山，选矿厂，可调至粒级，特别适合干选择预选，早尾尾净化;粗精矿进入磨矿选择，可使磨机容量增加60％以上。这台机器可以生产理想的建筑用砂。 5.机器无底板，无功耗，无磨损，湿料不堵塞。 6，液压曳引机外壳，更换锤子维修方便快捷。 7.锤头和衬板双向调节，以随时控制排料粒度。 8，双轴双飞轮，运行平稳惯性，节电20％以上。

超细粉碎机是现代中药粉生产必不可少的设备。它不仅节省了人工操作的时间，而且还可以完成粉碎和破碎工作。今天，随着科学技术的迅速发展，我们已经看到机械设备不断升级。随着智能的出现，越来越多的全自动设备出现在制造商中。自动化是现代生产的需要。对于机械设备，自动化允许工人通过在屏幕前轻敲来控制设备。在全自动翻转喂料的祝福下，员工可以完全免于手动操作，使整个工作过程安全快捷。在当前的生产环境中，人力资源无疑是昂贵的。在自动化的帮助下，只需一个人即可完成整个破碎工作，甚至一个人也可以控制多个设备。这无疑会增加破碎工作的速度，降低劳动力成本和员工学习成本。可以说有很多好处。