特点

该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果

轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。

(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

1.机腔内有两套系统，上下两级破碎，在一台机器上破碎精机。 2.放电粒径小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料约为60％。用于砖厂，粒度合理，特别适用于长短砖和薄壁砖的生产。 3，用于矿山，选矿厂，可调至粒级，特别适合干选择预选，早尾尾净化;粗精矿进入磨矿选择，可使磨机容量增加60％以上。这台机器可以生产理想的建筑用砂。 5.机器无底板，无功耗，无磨损，湿料不堵塞。 6，液压曳引机外壳，更换锤子维修方便快捷。 7.锤头和衬板双向调节，以随时控制排料粒度。 8，双轴双飞轮，运行平稳惯性，节电20％以上。