加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中实用的转运工具

       加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，不经高温煅烧制作而成的墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点, 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。

   在加气砖生产线中，通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖，往往需要成批移动，过去加气砖的搬运通过人工搬运码放，人工的劳动强度很大，为了降低劳动强度，提率， 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。

     但是，由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成，该夹砖器的工作原理是：夹砖时，固定夹板相对不动，而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压，从而夹持住砖块。三，注意其他细节在检修模具的标准部件的过程中，需要使用模具的标准部件彻底清洁机器的滑动部件，例如引入芯拉动机构和引导装置，并且同时时间做相关的润滑工作。这种固定夹板不动，由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法，容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。

   针对市场需求，加气混凝土生产线增加了夹砖吊具，夹砖吊具的夹持端保持张开状态，起吊时，吊架上移，由滑臂推动夹臂上端外移，夹臂下端带动夹持端向内移动，将砖夹紧。

   通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力，提高了砖块被夹持时受力的均匀性，并且通过夹臂之间固定板的设置，增大了夹持时与砖体的接触面积，增强了夹持的牢固性；通过链条一和链条二相互配合，使得升降臂的两端可以同步升降，并且通过导向 筒和导向柱相互配合，使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移，进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。加气混凝土砌块设备制品是一种具有多孔结构的人造石材，内部均匀地分布着无数微小的气孔。

随车装砖机操作安全注意事项

       随车装砖机的使用被一些砖厂认可，这种机械的优势就是弥补了普通的夹砖机不能跟随卸车的弊端。一般的夹砖机都是在砖厂或者是在建筑工地固定使用，在使用的时候受到了一定的限制。不得污染粉煤灰加气混凝土设备表面或造成色差，不得降低加气混凝土设备产品和饰面的粘性。这种机械不仅可以装车，还可以卸车。随着该产品的普及一些安全注意事项也被关注，东正机械在这里为大家整理了一些安全常识希望大家注意。

   随车装砖机操作安全注意事项

   1.操作者一定要具备一定的操作能力，如果是新手的话需要在一些有经验的操作者指导下进行。一般新手不可以独自操作，这一点需要使用者注意。

   2.操作期间作业范围内不允许站人；无论是工作人员还是无关人员都是不可以在操作范围之内，这是一个禁区，为的就是返还于未然。

   3.操作期间一定要细心，在没有把握的情况下不要吊装。

   4.经常检查机械，如果是遇到问题需要及时的进行检查维修。

   5.禁止安装一些自己***改装的机械。

加气砖设备的磨损有哪些？

        加气砖设备生产线在生产过程中会出现热磨损和腐蚀磨损，那么什么是热磨损和腐蚀磨损呢？下面我来为您讲解一下：

   加气砖生产线中蒸汽锅炉、原动机等所特有的磨损形式是热磨损。在制造生产加气砖设备生产线时，铸铁零件需加热，倘若零件加热次数过多，使铸铁结构和性能在高温下发生改变，显而易见铸铁体积的变化。多孔结构是加气混凝土砌块的孔隙率高达70~80%，材料的容重显著减轻。所谓的热磨擦也就是摩擦表面发热而产生。不可小视热磨损，它可以改变金属的结构和性质。

        加气砖生产线所包含的设备都是金属制成。设备的腐蚀磨损也就是金属的化学作用和电化学作用后的结果。腐蚀可以使加气设备的表面遭到***，从而出现伤痕和腐蚀的产物——铁锈。

       加气砖生产线的腐蚀有均匀的全部腐蚀和较为集中的局部腐蚀。加气砖生产线较为厂家的腐蚀就是生锈。这些设备都在露天环境中工作，空气中氧气与金属接触产生氧化物。设备在湿润的空气中，零件易出现腐蚀疲劳从而影响设备的正常工作的运行。