加气混凝土加气块设备的调试十分艰难。 很多生产商十分消沉而且一直担忧它不容易获得非常好的解决。 今日，我将告诉你加气混凝土设备的调试：加气混凝土设备的次序是调试每台设备，随后起动成条生产流水线。 关键是检测吊装工具并检测空的切削工具，看它是不是能够 稳定地提高。 怎样操纵静态数据养护室的温度，螺旋运输机的原料是不是一切正常，及其搅拌器拌和的原料是不是匀称。 是不是能够 密不可分地关掉高压釜的茶壶门等。在进行所述加气混凝土设备的调试以后，能够 从原料解决一部分一个接一个地起动高压釜。 在调试期内产生安全事故是难以避免的。 这时不必不安。 保持冷静，慢下来再检查一下。

为何加气混泥土和干试工程建筑有独特的黏合剂？ 在长期性施工现场，已发觉加气混凝土砌块由封闭式的多孔结构独特构造做成，其表层快速吸湿，但无法根据內部产生密性状况。 传统式的浇灌方式不适感用以加气混凝土砌块。 当应用传统式的砂浆构造时，因为基本砂浆的保水溶性差，当修建充气砌块时，砂浆中的水分被可充气砌块消化吸收。 結果，混凝土的干固不充足，抗压强度不可以适度地充分发挥，砂浆粘接和抗拉强度减少，砂浆和砌块沒有牢固地黏合，这危害全部砌墙墙的品质。 缝隙，墙面空鼓，掉下来，断块和别的状况五花八门。 因而，砂浆不宜修建充气砌块。 加气混凝土砌块的砌墙砂浆应维持水分，以避免砂浆中的水分被砌块抽走，以保证砌墙的品质。

加气混凝土翻转去底皮机的作用是把加气混凝土柸体在切割后，翻转台把整个胚体翻转90度，以去除底部和顶部废料，废料进入水循环系统，从而提高废品的利用率和成品率。翻转台解决了传统胚体底部废料去除难的问题，提高加气混凝土砌块进入蒸压釜的成品率，提升企业的生产效率。翻转去底皮机磨皮的特点如下：

①通过翻转油缸将翻转台架翻转，料坯底面露出，底皮自动掉落；

②坯料翻转台上的四根直线导轨导向，避免了坯体在翻转台上出现“倾斜”、“靠不拢”的现象而开裂；

③坯料翻转台的移动靠直线导轨移动，比用其它任何方法实现同步来得简单、可靠、稳定；

④整个翻转台结合现代机械和液压技术，操作方便，节省人力并保证产品合格率。

咱们在对加气块进行磨皮时，还应注意以下几点：

①在翻转前尽可能将坯体与翻转底板平行靠近；

②翻转过程、平台运行过程尽可能轻柔、避免过强烈的启动停止动作；

③由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。

④切割机横切钢丝调整后要及时调整去底皮设备的控制尺寸，确保去底皮工作的进行、减少因去底皮设备造成的废品率的提升。

所以，对于加气块的磨皮，别再使用人力了，用翻转去底皮机老美化它吧！

5、砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%，采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天补喷水一次 。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样，它的初始吸水高于粘土砖，而持续吸水时间又较长，所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程中水化作用所 必须的水份，并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水，可以使水***砌块8～10㎜；但如果使用粘结剂进行砌筑时，不得用水浇湿砌块，应 按粘结剂说明书进行操作。