对于整套蒸压加气砖设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产效率要与其系统配套灵活，对环境造成的污染降到低。用户选购设备都更愿意让购置费用不能太高，又要使蒸压加气砖设备的***维修生产成本更节省。  

 要确保选购的蒸压加气砖设备能源消耗较少，并能节省劳动力消耗。而且要保证选用的蒸压加气砖设备寿命耐用性好。在可靠性方面加气砖切割精度准确度一定要高，操作要安全稳定。

 一般说来设计合理结构简单维修时零部件易拆易装检修容易，配件的通用性标准性及互换性好更容易引起用户更多关注度，从而使得我们用户减少了一些不必要的生产成本，同时还降低了我们投产蒸压加气砖设备项目的风险。

 现在我国的蒸压加气砖设备行业面临着整合调整的严峻挑战，更多生产厂家只有不断突破才能赢得发展契机，所以坚持蒸压加气砖设备产品技术的是引导企业战胜困难走出困境赢得市场的保证。用户满意就是我们的目标，我们注重质量和技术提升，用我们的真诚换来顾客的真心。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎，然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。

蒸压砂加气混凝土板材优越性体现

一：蒸压砂加气混凝土板材经济：

增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，达到节能效果。

二：蒸压砂加气混凝土板材施工方便：

加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有效地缩短建设工期。

三：蒸压砂加气混凝土板材环保：

在生产过程中，没有污染和***废物产生。使用时，也绝没有放she性物质和***气体产生，即使在高温下和火灾中。各个***的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

加气砖设备生产制备过程中的反应

          加气砖设备生产的加气砖是一种具有多孔结构的由多种材料及其反应产物组成的非匀质材料。从宏观角度看，它是由气孔和孔壁材料构成的。它由硅质材料（沙子，粉煤灰或硅尾矿）和钙质材料（石灰，水泥）作为主要原料制成。因此，气孔结构和孔壁材料的成分、性质决定加气砖的物理化学性能。获取良好的气孔结构并为气孔壁的终形成创造条件的是配料、浇注。所以配料是加气砖生产过程中的重要工序。配料是为了浇注。而浇注是为了成型，是为了制成含有大量气孔的坯体。

         加气砖设备制品是一种轻质多孔材料，加气砖制备是由钙质材料、硅质材料、发气剂(lv粉)、水和少量外加剂经一系列工艺制成的一种新型建筑材料。我国生产的加气砖按原材料分三类:水泥一矿渣一砂，水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。用户选购设备都更愿意让购置费用不能太高，又要使蒸压加气砖设备的***维修生产成本更节省。我国主要的加气砖原材料主要是第二种，称之为加气砖。加气砖设备的结构和加气砖制备在 180一200℃恒温初期，大量生成CSH(I)。在此温度下，单硫型水化铝酸钙也无法稳定，继续分解成C3AH6和CaSO4，水化铝酸钙和510:作用生成水化石榴子石。随着恒温时间的延长，水化硅酸钙的结晶程度不断提高，出现托贝莫来石，近一步延长时间还可能生成其他结晶的水化硅酸钙。