水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土水泥管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和耐用的。水泥管的质量取决因素就是这些，它的质量是很重要的，质量不好的水泥管在使用的过程中就会暴露缺点，对正常的工作会造成影响。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

水泥管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质性，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而突出这水泥管的好处。水泥管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。还有一点需要告诉大家如果说我们使用水泥管及其也是一样的冬天需要防冻。

一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是为了保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加或减少喷水的次数，但是自然养护需要的水泥管模具比较多。自应力水泥管是用特种水泥制的，主要应用于自应力钢筋(钢丝网)混凝土(砂浆)压力管，构件同样不容易产生裂缝。

在城市建设中，水泥管作为城市建设中重要的建材，其使用频率是非常高的，它主要应用于城市地下建设中，有着排水排污的重要作用。在这么重要的使用情况下，水泥管在使用中肯定会出现一些小问题，而平面磨损就是常见的。当水泥管在使用中出现平面磨损时我们应该如何处理呢?下面四通小编就给您讲讲水泥管平面磨损的处理方法。1、管壁塌落：制作40m以上大口径并调整长术塞顶面与臂芯露端管时，因管体较重即使湿管坯两端插入短顶面高度相同。

水泥管受到磨损有两种情况，一种是平面磨损，一种是断面磨损。而平面磨损又有不同的磨损状况，以下是针对水泥管平面磨损具体情况。

平面磨损有均匀和不均匀之分，其中的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机械旋转而引起的，这种现象是属于正常现象，业主不必太过惊慌;对于不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等，出现这种情况业主应当提高警惕，平时时经常注意托轮材料的均匀性，以防日后对水泥制管机械造成损失。水灰比和水泥用量是否合理直接影响到混凝土的密实性和设备的耐用性。

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。在以前我们在住房的排水用水时都是有用一些塑料管道，或是水渠来排水这虽说也是可以的，但是整体感觉上，就有点不太美观。

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2.2 解决露筋的措施有：

2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2.2 保护层应符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。