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水吸收法

运用臭味中一些化学物质可溶于水的特点，使臭味成份立即与水触碰，进而融解强电解质做到薄膜蒸发目地，加工工艺简易，管理方法便捷，机器设备运行花费低，造成二次污染，需对清洗液开展解决；净化处理低，应与别的技术性协同应用，对碳醇，油酸等解决实际效果差。

消化吸收法：本种解决技术性则是将有机化学方法应用回来，在有机化学的适用下，对工业废气中的污染化学物质开展消化吸收和融解，随后从吸附剂中分理出不一样物理学特点的污染物，统一科学研究的解决，做到净化处理工业废气的目地。

实践活动研究表明，假如工业废气具备较高的污染物浓度值、空气压力及其较低的汽体温度，则能够 采用本种解决技术性。

但其无法收购 解决过的消化吸收，造成 本种解决技术性的运用范畴大大的变小。

普遍的工业废气工艺处理有：活性炭/棉吸附、微生物清洗吸收、低温等离子、光催化反应、冷疑收购 、催化燃烧、供热焚烧处理等。但挑选哪一种适合合理的工艺处理，就必须依据具体情况开展加工工艺竞争性谈判。

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催化燃烧加工工艺

加工工艺基本原理及应用领域

催化燃烧是运用***金属催化剂减少有机废气中有机化合物的活化能，使有机化合物在较低的温度(一般在250～300oC上下，不一样成份的有机化合物，其催化燃烧温度不一样)下产生无火苗点燃。其基本原理是有机废气历经金属催化剂时，先被吸附至金属催化剂表层，随后在一定的温度下产生催化燃烧，做到净化处理的目地。

现阶段工业废气解决中常见的催化反应一般为蜂巢状钯催化剂载体和铂催化剂载体，催化燃烧方法有电加热器和加温，点燃种类有立即催化燃烧(CO)和储热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用小排风量、浓度较高的、高溫的汽态有机化合物，且有机废气中不可以带有硫、铅、、及卤素灯泡等可使催化剂的因素。

(1)活性碳提温和催化燃烧室提温操纵。在应用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升到工作中温度后，随后再对活性碳开展逐渐提温脱附;而有一些生产厂家设计方案在催化燃烧室的温度沒有做到设计方案温度时，就逐渐对活性碳开展提温脱附，此类状况导致脱附出的废气没法合理的历经催化燃烧室点燃。

设计方案关键点

伴随着催化燃烧废气解决中运用慢慢增加，有关技术性也已趋向完善。在设计方案层面，主要是下列好多个关键环节：一是加温热交换器与废气直膨式热交换器的设计方案，二是对催化剂填充料层的设计方案和催化剂型号选择，三是对机器设备运作操纵和安全管理设计方案。

 设计方案留意点

现阶段汽体加温、热交换器、催化剂填充料层的设计方案，都能够查关资料开展设计方案测算，但将这种机器设备组成为一个系统软件开展设计方案，因各机器设备生产商中间存有市场需求关联和技术性保密协议，重要的设计方案测算还没法查看。现就系统软件在具体工程项目应用中，发觉的一些难题归纳如下。

催化燃烧机器设备的原理：

依靠催化剂使有机废气在较低的起燃温度下开展无焰点燃,使有机废气溶解为***性的CO和HO。

催化燃烧机器设备电自动控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、整流器、紫外光感应器、热电阻等电机控制机器设备及其离心风机，此外由零压力阀调整与气体的占比。