车间布局：

车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接， 又要便于加工过程的卫生控制， 防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程， 即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局， 使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。可确保蔬菜中的蛋白质、***等营养成分减少损失，且很大程度地保持原有的色、香、味。

清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施， 以便控制彼此间的人和物流， 从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方， 设置工器具清洗、 消毒间， 配置供工器具清洗、 消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于 82℃。特别是对于净菜，化学防腐保鲜剂的使用种类、剂量、时间都受到严格的限制。

加工水果罐头怎样保证***不流失？

它已经丢失了。加工过程中的高温会******。士兵吃水果“死尸”。一些罐头食品也含有后来添加的***，但一般不会增加成本，而且防腐剂对***不利。有些人吃得更多，***食物。***确实是脂溶性和水溶性的。与***C（抗坏血酸）一样，***E（生育酚）是水溶性的，因为它具有亲水基团。像其他***D一样，它是一种甾醇，是脂溶性的。因此，水果罐头的保存取决于材料。餐厅及时了解客人对食物菜肴质量的反馈，并提示菜肴生产中存在的问题。当然，无论消毒方法多么安全，都会不可避免地导致营养损失。然而，在我的高中选修课程中学到的知识（大学已经研究过文科）代理人被添加，但只是少量。在大多数情况下，糖浆中较高的渗透压用于防止微生物的存活。这就是为什么新鲜的东西更容易腐烂和腌制（无论糖或盐）更耐保存:)除了菠萝，菠萝营养素主要是无机盐，***不是主要部分，这是相对的易于保存，因为无机盐非常稳定，水溶性更多的柑橘等，与糖溶液一起储存。对于一些脂溶性***，您将选择添加少量植物油。

无菌灌装机的润滑***及常见故障排除操作说明

　　一、无菌灌装机润滑与***

　　(1)必须定期更换蜗轮减速箱及步进箱润滑油，(次换油时间为半年，以后每年更换一次)经常检查是否保持油位。

　　(2)各轴承、滑动导杆部分必须每班加小许润滑油(提示以不滴为限)

　　(3)定期检查各机械联结有无松动。

　　二、无菌灌装机常见故障及排除方法：

　　1、落杯不正常

　　(1)检测落杯装置是否对准模板。

　　(2)杯子是否符合规格。

　　2、电眼刀动作失灵

　　(1)封口图案与容器口校准后，电眼头是否对准色标(提示对的位置为对准色标中间偏下)。

　　(2)电眼头离封膜距离太远。

　　(3)调节电眼灵敏度电位器大至小，电眼均无法正常工作即告失败。

　　3、封口不牢

　　(1)气压是否正常。

　　(2)温度是否恰当(电眼管有无烧坏，温度表是否失灵。)

　　(3)封膜材料质量是否符合要求。

　　(4)封合时间太短，调节单向节流阀，加快气缸运行速度，延长气缸停留时间。

　　(5)定期清理热封头，保证其工作面光洁。

　　4、剪切不断

　　(2)刀具有无磨损，应修磨或更换刀具。电磁没有经过净化，应加净化器。