振动盘噪声治理：

现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声+噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。

车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB

原隔声罩的门关上时：86.0dB

停机状态：76.0dB现场状况

设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB

降噪思路：

在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝）

1、采用隔声罩降噪方式。总厚度75mm。

2、隔声罩采用铝合金结构框架立柱，膨胀螺栓固定于振动盘台面。

3、隔声墙体采用组合式隔声墙体，墙体设计隔声量35dB。

4、隔声罩安装不同规格的隔声门，方便操作及检修（定制，计权隔声量***dB）

5、隔声罩0.6M-1M处安装0.4M高的透明隔声窗，以便随时观察设备运行状况。

6、隔声罩的左右两侧各设计一个消声器，其中右面的消声器顶板可以打开。

提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！

振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。

检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的0大移动量。

轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。通常，轴承的运动间隙应大于0，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。

振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承

操作禁忌和维护要点

操作禁忌：

1）禁止过铁。

2）禁止机器带料启、停车。

3）禁止机器有异响时，继续运行。

4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。

5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。

6）禁止筛分粘性大的物料。

7）禁止机器运转时，检查、调整机器。

8）禁止超电流、低电压运转机器。