传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：

1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。6，塑料储罐整体形状好，无焊缝，无泄漏，耐冲击，抗拉强度高，抗老化性能好。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

　　2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。

储罐

  1、储罐的内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度通常会比较高，远离加热器的粘稠液体温度则会比较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。

　2、影响粘稠液体质量。反复对储罐内粘稠液体进行加热，加热过程中会产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违wei章作业、冒险蛮干等不安全行为。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！

2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。