关于机的一些加工工艺您清楚吗？了解每一道加工工艺才能更好的使用机，其中机的加工工艺包括退刀槽和砂轮越程槽、倒角、倒圆、凸台与凹坑以及钻孔结构；那么这些加工工艺都是如何的呢？下面小编就来为您浅谈；

一、退刀槽和砂轮越程槽

       为了能够方便零件进行切削或磨削加工将刀具以及砂轮的退出避免损坏；

二、倒角

       想要去除零件的毛刺以及锐边，需要在轴或孔的位置安装倒角；

机

三、凸台与凹坑

       为了能够降低零件加工的费用，以及加工零件接触面的良好，因此在零件上会有凸台与凹坑或类似结构；

四、钻孔结构

       零件的大多数孔都是使用钻头加工，因为钻头的工作部位有一个120°的锥角因此在加工不通孔也就称之为盲孔；

   

自动打机说明：

一、根据生产图纸上的产品编号，选择产品，并按编号顺序摆放到夹具中，摆放完毕经检查无误后，将夹具装到工作台上。

二、启动机器，将机器***至零位。

三、传输打程序，设备就自动打，操作人员在旁边监视操作过程。　

四、根据生产图纸，核对工件规格，按其厚度选择模具、夹具，并将其安装到自动机相应的位置固定。

五、对首件产品必须进行质检，并做好记录。合格后，循环启动程序，加工下产品。

六、为保证铆接质量，模具、夹具应选择合理的间隙。

七、根据生产图样、样板、按照设备程序要求，测量各种孔径和坐标，并编写制打程序，输入机器系统内并保存  

八、整个产品打完，机器自动***至零位，打开夹具，取出产品。

全自动机功能是如何的？

　　1、全自动机中心方位，上、下中心是同心柱体注成。

　　2、全自动机安全性高，本机由电磁铁三点一起操控的自动安全设备，防止操作员注意力不会集时钉到手指。

　　3、全自动机***红外钱指示灯，本电动式机机***灯便于操作时能让操作员装的方位，特别适合于五爪扣及小钉的装钉。

　　4、调试便利，调整压力，行程极为便利

　　5、压力安稳，上下冲压安稳，并有固位行程，便于钉在裁缝上安全可靠

机按工作方式可分为：全自动机、半自动机、手动机等；

　　全自动机：主要用于有底扣的铆合，机配件加工采用上、下扣自动送料，该方式有！安全等优点！如：鞋面的铆合；

　　半自动机：用于没有底扣的或底扣是平垫片的的铆合，该机为上自动送料，垫片需要手放；

　　手动机：动力和放料都需要手工来完成。

　　机，更是服饰，牛仔裤等后勤辅助设备之一，用面广泛

近几年出现新型气动机，其设备故障率低，易损件少等优点，很受国外企业青睐，眼机适用于钉铆中底、纸盒、服装吊牌、纸袋、礼品盒、标牌、已冲孔的腰带、皮件等钉眼。操作简单，性能可靠。效率为手工所无法比拟。

　机生产过程：由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作生产。工艺过程的组成：零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。