在冬季因害虫引起储粮局部发热时，应依据粮堆温湿度的高低制定佳处理方案。当储粮温湿度达到安全保管要求，局部发热粮温超过32℃以上，其它部位粮温在20~23℃时，应先降温后采取局部投药熏蒸法。否则AIP药丸分解较快，由于受粮堆内冷热气流运动的影响，PH3气体很快向四周及粮堆表面扩散，尤其在粮堆表面密闭不严形成“烟囱效应”时，有***体很快散失。在全仓温湿度较高时，储粮局部发热应***行机械通风或单管通风，把全仓粮温降到15~20℃再进行熏蒸杀虫，尽量降低粮堆内微气流的影响。否则，即使对发热点采取了先降温后熏蒸的办法，而没有对全仓进行熏蒸，虽然发热部位害虫得到遏制，粮温下降，而其它部位因粮温(25~28℃)和湿度(65%~75%)较大，又会孽生新的害虫，引起储粮温度升高。同时，在通风时害虫捧随暖湿气流向通风口转移，害虫分布面积增大。因此对这种类型的粮食杀虫时应加大用药量，增大***杀虫面积，好实行全仓熏蒸，以防其它部位再产生新的虫害点。

粮食粉尘的危害：粮食粉尘在粮食的产、购、销、储、运、加工等环节都存在，特别是在储运、加工环节为突出。经实地检测粮食仓储企业在房式仓装卸谷物时，空气中粉尘质量浓度为28-61mg/m3，立筒库储粮仓的粉尘质量浓度在一般作业区为100mg/m3装卸作业区为400-1400mg/m3，粮食加工车间的粉尘质量浓度一般为3-1200mg/m3，统糠房的粉尘质量浓度为2700-4900mg/m3，均超过一般作业区含尘浓度低于10mg/m3的***环保标准。这严重危害在岗员工和附近居民的身体健康，影响文明生产和产品质量，造成产成品浪费，加速机械传动部件的磨损，引发事故等。

按自动分级形成的原因,浮力分级和气流分级

按自动分级形成的原因，自动分级又可归纳为重力分级、浮力分级和气流分级。重力分级的情况明显地发生在有震动运输过程中。如散装粮食长途运输后，大而轻的物料就会浮在上面，细而重的物料就会沉到底部，而较细、较轻、较重的物料分于两者之间，从而形成了分层现象。浮力分级是说明粮粒下落过程受力不同而造成自动分级的。粮粒g由高点下落，会受到空气的阻碍作用，空气对粮粒产生浮力p（见图1-。当P>g时，粮粒飘浮走；P