3粮食仓储作业中职业病危害因素控制措施粉尘控制措施：研究表明粮食入库期间高温和仓库内通风不良可致作业人员接触粉尘浓度，粮仓通风十分必要。粮食人库时，仓内粉尘和粮仓温度可通过开启排风扇有效排除，采用排气扇散气1-5小时比自然通风更。再者就是防尘设施方面，采用风网通风系统采进行密闭负压通风，集中处理粉尘容易逸散的关键点，与反吹式除尘器相结合，并辅以严格的制度管理，实施治理，效果比较理想。实践结果表明粮库作业中粮食水平输送机和斗提机内部的粉尘浓度较高，粮食仓储企业在输送设备方面要选密闭性好的，在进料口、转接处、料流落差处等粉尘容易逸散的部位不仅要加设除尘系统，在设备、管道的链接处还要加密封垫。为防止工作场所粉尘飞扬，仓储企业还可采用湿式作业或把发生粉尘的场所密闭起来，以达到较好的局部降尘效果。另外粮食仓储作业场所作业方式应保持轻搬、轻倒、轻筛、轻拌、轻扫(五轻)，防止产生二次扬尘。

微细粉尘具有很强的吸附性，能吸附***气体、液体、金属元素和较多二氧化硅，飘落在设备及设备传动部件上，加速机械的磨损和腐蚀。影响储粮品质粉尘含粮较多的原粮易板结，影响粮食的自然呼吸，通风和熏蒸，导致原粮发热、霉烂变质。粮食加工车间飘逸的粉尘，粘附在粮食成品上，影响产品质量。污染周围环境粮食在运输、加工过程中，粉尘在空间飘逸扩散，周围环境受到不同程度的污染。尤其是个体大米加工业，除尘设施差，粉尘污染更为严重。

粮食粉尘危害的防治对策及建议完善防护设施，采用新技术新设备如在仓房内安装排风系统，及时排除仓房内粉尘和***，达到通风降温的目的。传统的除尘方法使用设备很多，占地面积大，员工劳动强度大，除尘效果也不理想等，采用全网络密闭负压通风、风网一风多用、粉尘***部位集中处理，结合选用反吹式除尘器，并辅之以严格的制度管理，实施治理，效果比较理想。

自动分级现象的发生与粮食输送移动时的作业方式、仓库类型密切相

自动分级现象的发生与粮食输送移动时的作业方式、仓库类型密切相关。作业方式不同，自动分级状况也不相同；仓房不同，自动分级现象也不相同。按其作业方式、仓房类型和粮堆形成的条件可大体分为四种情况：自然流散成粮堆粮食自高点自然流散成粮堆时，粮粒与粮粒之间、粮粒与杂质之间以及杂质与杂质之间受到的重力、摩擦力不同，同时落下时受到的气流浮力也不相同。这些差异相互作用的结果使较重的杂质落在圆锥体的中心部位，而较轻的、破碎的粮粒及杂草种子就沿着斜面下滑至圆锥体的底部。因此，随着圆锥体的不断扩大，杂质就在圆锥粮堆的底部不断积累，终形成基底杂质区。