3粮食仓储作业中职业病危害因素控制措施粉尘控制措施：研究表明粮食入库期间高温和仓库内通风不良可致作业人员接触粉尘浓度，粮仓通风十分必要。粮食人库时，仓内粉尘和粮仓温度可通过开启排风扇有效排除，采用排气扇散气1-5小时比自然通风更。再者就是防尘设施方面，采用风网通风系统采进行密闭负压通风，集中处理粉尘容易逸散的关键点，与反吹式除尘器相结合，并辅以严格的制度管理，实施治理，效果比较理想。实践结果表明粮库作业中粮食水平输送机和斗提机内部的粉尘浓度较高，粮食仓储企业在输送设备方面要选密闭性好的，在进料口、转接处、料流落差处等粉尘容易逸散的部位不仅要加设除尘系统，在设备、管道的链接处还要加密封垫。为防止工作场所粉尘飞扬，仓储企业还可采用湿式作业或把发生粉尘的场所密闭起来，以达到较好的局部降尘效果。另外粮食仓储作业场所作业方式应保持轻搬、轻倒、轻筛、轻拌、轻扫(五轻)，防止产生二次扬尘。

粮温过高时，首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目，根据检测结果来分析判断造成粮温过高的原因。如果是因为局部杂质过高造成粮温过高，应先将杂质高的部位挖出来清理后，再进行通风；如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高，应***行杀虫，再通风；如果是因为水分过高而引起的粮温过高，应选择大功率离心风机***行强力通风降水。以降温为目的的机械通风，要通过粮堆上、下层粮温高低来确定选择压人式或吸出式机械通风。当粮堆上层粮温高而下层粮温低时，应采用压入式机械通风，当粮堆下层粮温高而上层粮温低时，应采用吸出式机械通风。

房式仓人工入粮时,倒粮点分散,边倒边匀,自动分级就不明显

房式仓人工入粮时，由于倒粮点分散，边倒边匀，自动分级就不明显，杂质组合比较均匀。立筒仓进粮立筒仓因筒身较高，粮粒从高处落下，下落的粮食流动会带动空气运动，在仓内形成一个涡旋气流，涡旋气流的运动，将粮面细小的、较轻的杂质吹向筒壁。随着粮面在仓筒内逐渐升高，靠近筒壁处形成环状轻型杂质区。而沉重的杂质多集中在落点处，形成一个柱状重型杂质区。出仓时正好相反，比较饱满和比重大的粮粒首先流出，靠近仓壁的瘪小籽粒和轻浮杂质后流出。所以粮食品质也因出仓的先后不同而差异

防止自动分级积极的办法

自动分级中灰尘集中的部位，孔隙度小，吸附性大，在熏蒸害虫时，药剂渗透困难，影响杀虫效果。同时，在通风降水降温过程中，也因空气的阻力加大，使风速达不到规定要求，造成局部温度、水分偏高。在粮食储藏过程中也可利用自动分级有利的一方面。如利用气流分级清理粮食，使用筛子震动去掉重杂质等。防止自动分级积极的办法是预先清理粮食。此外，在粮仓上安装一些机械装置，使粮食均匀地向四周散落，减轻自动分级现象。如皮带输送机头部的抛粮机构，在卸粮时扇面不断旋转，借助粮流惯性冲力，将粮食均匀地抛出。也可在入粮口安装锥形散粮器或旋转散粮器。立筒仓采用中心管进粮与中心管卸粮的方式，可以有效减缓粮食分级现象。