现代化的生产企业要求工作环境洁净和无菌，这个标准也成为衡量现代化生产水准的一项重要指标，特别是一些特殊场所对环境中含尘量的要求极高。场所内作为的地坪，是含尘量控制的主要组成部分，有两条要求，一个是地面整体本身不起尘，二是地面无缝隙。“环氧自流平涂料”，便是应着这一要求而出现的，目前国外的许多洁净车间地坪都采用这种技术，以“自流平涂料”为主。自流平涂料是一种弱析尘的材料，其工艺主要是采用一次性涂覆，涂覆不受面积的约束，不存在连接缝的问题。环氧自流平涂料有优良的耐水、耐油污、耐***腐蚀等优势

环氧自流平施工方法

1、工艺流程

①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成

2、环氧自流平施工工艺

a) 底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。

一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

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会造成底漆与底材附着力下降而脱落，底材灰尘等清理不彻底也容易引起附着力下降。解决方法：选择渗透能力较好的水性环氧底漆，施工前，底材处理彻底。