所以我们采取了以下两种方法:1)酸洗法:很显然是利用酸性溶液清洗,用比例为10~15%的盐酸,清洁施工结束后的混凝土表面,等到盐酸溶液和地面的杂质反应结束后,不再有气泡生成时,再用清水冲洗干净,必要时可以对局部采用毛刷刷洗,不但清洁度高,而且还可以产生较细的粗糙度2。2)机械方法:本项目面积超大,我们选择使用了机械处理,可以采用磨削机、磨光机、吸尘机械、搅拌器、刷子或滚筒、锯齿状镘刀等机械进行的超平处置。
环氧自流平施工注意事项:
1) 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
2) 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
3) 切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
4) 施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
5) 自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
6) 如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
7) 配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
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材料没有在规定时间内就用完,涂料内部分子增大,成膜性能下降,导致涂层强度下降。解决方法:水性环氧树脂组分在现场混合搅拌后要在规定的时间内用完,现场控制空气湿度,并保持良好通风,涂装时厚度尽量一致。
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