1.低采购成本

　　与碗扣式脚手架相比，节约用钢量1/3以上。用钢量的降低，符合***低碳经济、节能减排的政策导向，除了巨大的社会效益外，还为施工单位提供了可靠的、有保障的模板支撑体系，大大降低了企业的采购成本。

　2.　低塔设成本

　　钢管扣件式脚手架的搭设施工工效为25-35m3/工日，拆除施工工效为35-45m3/工日，碗扣式脚手架搭设施工工效为40-55m3/工日，拆除工效为55-70m3/工日，而盘扣式脚手架搭设施工工效为100-160m3/工日，拆除工效为130-300m3/工日。脚手架发展史160年代我国普遍使用竹木脚手架，可循环利用次数很低，不但造成了大量的资源浪费，还***了绿色生态环境，承载力、火灾等安全隐患很多。　　

1、技术***

圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美***和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。

2、原材料升级

主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。

3、热镀锌工艺

主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。

4、可靠的品质

该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每道工序均采用***机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。

5、承载力大

以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，***载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。

6、用量少、重量轻

一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，DA间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。

7、组装快捷、使用方便、节省费用

由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。

     工地默默地变成了“高大上”盘扣脚手架搭起来了，地上竟然没了螺丝螺母、竹笆、油漆……我们是施工现场，不是景观现场啊~好不适应！施工人员安全更有保障扣脚手架高强度Q345立杆荷载高达200KN，加上每处节点配上的斜拉杆，架体的承载力和稳定性更好！近年来，由于建筑和租赁市场混乱，生产和销售劣质钢管、扣件的wei法行为突出，大量不合格的钢管、扣件流入施工现场，加上施工单位不规范使用，严重危及建筑施工安全。工人安全他家人安心所有人都安心了好不适应！

我公司是一家集生产、租赁、***分包为一体的综合实体，以承插型盘扣式脚手架为主要项目的***公司，技术力量雄厚，产品质量均通过***建筑工程监督检验中心检验，均符合检验标准要求。