如何提高瓦楞纸箱的防潮性能：

1、建议使用防水防潮效果较好的原纸，尤其是带坑的瓦纸。为了测试原纸的防水效果，可以用柯布测试仪测试原纸的表面吸水率。一般当表面吸水率低于50 g/m2 (60S)时，防水防潮效果更好。一般为了提高原纸表面的耐水性，造纸厂需要增加表面施胶淀粉糊中防水添加剂的比例。

2、在纸箱的生产加工过程中，尽量去除纸箱中的水分。原纸仓库应尽可能与室外隔离，以避免仓库内潮湿的空气。做糊时，增加i粉的含量，减少胶的用量，可以减少0、10-10、020的水分。此外，增加硼砂的比例也会改善瓦楞纸箱的手感。减少纸天桥上堆积的纸板量，减缓速度，尤其是对堆积后的瓦楞纸箱进行充分除湿。

3、储存环境:纸板滚出生产线后，应将未分散的蒸汽抽走，以避免温差造成冷凝。纸板或纸箱的储存环境应通风。纸板纸箱不要放在地上，要用垫板(托盘、夹板)支撑。储存时注意它们之间的间隙，以便通风散热。

4、在产品交付过程中，有的采用敞车运输，有的采用厢式货车运输。一般来说，后者比前者更能保护纸板的干燥，避免和减少软化。

5、瓦楞纸箱从纸板生产线上滚下后，应尽快进入下一道工序。周期越长，就越容易吸收空气中的水分，使其软化。生产加工过程中尽量缩短纸箱的停留时间，避免长时间暴露在潮湿空气中而变软。车间还应与室外适度隔离，以避免水蒸气直接吹进车间。

纸箱包装的优势：

1、纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产，易于实现包装标准化。

2、重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率。

3、纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上。

纸箱印刷及成型工艺因素与技术要求

瓦楞纸板的平整度、物理强度和是否有透楞、麻点、排骨痕、搓板痕、折痕等外观缺陷是影响低定量瓦楞纸板印刷与成型质量的基本条件，但印刷设备与其他成箱设备本身的精度与可控制性及其生产工艺和操作技术等因素，也将对低定量瓦楞纸箱的相关性能与质量产生严重的影响。

其一，印刷与成箱设备的因素，直接影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度。

印刷机、开槽机、圆压圆模切机、糊箱机等成箱设备，其版辊、网辊、匀墨辊、压辊、送纸胶辊、带纸轮的加工精度、平行度、跳动(包括同心度和轴承跳动)误差的大小，均会对低定量纸板在成箱过程中是否保持其强度产生直接的影响。误差越小影响越小，强度影响越小，反之，纸板在印刷及成箱中的强度将会部分受到***而影响抗压强度。因此，各机的工作辊的加工精度、同心度应控制在O．05mm以下，

平行度应控制在0．15mm以下，轴承跳动差应控制在O．05mm以内。各成箱设备的可控制性，是该机是否能灵活、准确地调整与控制在生产过程中所需要的各参数，如：送纸轮的间隙大小、版面与网辊、墨量大小、印刷压力大小等等。所以生产低定量瓦楞纸箱，不仅仅属生产线的问题，也应充分考虑印刷与其它成型设备的性能与参数，是否满足生产要求。设备性能若达不到，低定量瓦楞纸箱的质量将得不到保证。

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但***比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，***也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取更大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。