模具生产厂家会在生产前有一个生产准备，生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量。

    而模具生产厂家要提高现场人员的操作水平、操作行为要规范，而且还要确保准确无误。为了达到这样的一个目的，模具生产厂家会定期的举办操作工培训班，推广现在比较***的操作方法，对操作的失误进行反思，根据不同的操作岗位和的要求，制定出不同的操作规定。在操作方面要严严把关，确保终产品的品质和质量。

    五金模具又分为：包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

    非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：***成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

    精.密冲压件模具的制造精度：***转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，以及报废。

    精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的***结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

    五金冲压模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

    五金冲压模具使用完后，需要对表面进行清理，去除油污灰尘等其他杂物，做到外观清洁、无锈蚀、无油垢。

对于五金冲压模具的维护和***，需要操作人员在日常工作中时刻注意，做好细节工作，把每一个维护***工作做到位，避免出现故障，这样才能很好的延长它的使用寿命。