良好的冷却性，以带走加工过程中所产生的热量。由于冲压加工产生较大的热量，模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的形式表现出来，特别在高速加工工艺中，热量的产生会更多，若不及时转移、除去，就会在模具上蓄积，使模具温度逐渐升高，引起模具膨胀变软，导致产品尺寸精度下降；若温度继续上升，凸凹模之间的间隙就会减小，施加给材料上摩擦力就会增大，局部会产生高温，从而造成烧结、拉伤等事故。

作为冲压件加工厂在提高精密五金冲压件质量的把控上需求留意以下几点：

     1、成品质量：成品尺度的稳定性、契合性，成品外表的光洁度、成品资料的利用率等等；

     2、运用寿命：在保证成品质量的前提下，模具所能完结的作业循环次数或出产的制件数量；

     3、模具的运用保护：是不是属方便运用、脱模简单、出产辅佐时刻尽可能的短；

     4、维修本钱、维修周期性等等。

冲压厂应该怎么样预防壁拉裂呢：

     1、要减小压边力度；

     2、稍微加大凹模圆角半径；

     3、在加工中正确使用润滑剂；

     4、选用塑性较好的材料或增加工间退火工序。

     5、要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；

     6、通过正确制定拉深工艺和设计模具，合理确定拉深变形程度、凹模圆角半径、合理改善条件润滑等，以降低筒壁传力区中的拉应力。

    金属冲压加工价格在技术方面，主要分析冲压件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简单，方便等。

    在一般情况下，对工艺性影响很大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。