冲压加工方法是一种***的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。

    例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件，采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以，要根据冲压件的生产纲领，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。

    拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

    定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。

    按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心，防止装错、装反。

    拉伸五金冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

    在精密五金冲压件上使用拉铆钉的时候，肯定要用到拉铆的啦，拉铆抢的作用是让每根拉铆钉紧固件在组装完成后具有相同的紧固力及松动。拉铆钉紧固件可用于一般需栓接或铆接的部件。由于拉铆钉紧固件所产生的高紧固力、松动及高抗剪力等性能，拉铆钉紧固件也经常被用来取代焊接。

      拉铆钉紧固件与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同，拉铆钉紧固件利用胡克定律原理，经由拉铆钉设备，在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100%的结合，产生性紧固力。