模具表面处理完善和发展了工艺质优的气相沉积、等离子喷涂等技术。

　　模具研磨抛光将自动化、智能化 。

　　模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

合页五金模具厂设计前检讨事项

1．模具材质

2．成型品

3．成型机选择

4．模座基本构造

五金模具之披锋不良1）刃口崩--造成披锋过大重新研磨刃口2）冲头与凹模间隙过大--线割入块，重新配间隙3）凹模刀口光洁度差--抛光刀口直壁位4）冲头与凹模间隙过小--重新省模，配间隙5）顶料力过大--反向拉出披锋换弹簧，减小顶料力

五金模具之切边不齐1）***偏移调整***2）有单边成型，拉料加大压料力，调整***3）设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块4）送料不准调整送料器5）送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位

    五金模具冲头易断

    1）闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度

    2）材料***不当，造成冲孔冲头切单边，调整***或送料装置因受力不均断裂

    3）下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅

    4）冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移

    5）打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙