校形工序的变形量很小，通常是在局部地方成形以达到修整的目的，使五金冲压件符合零件图样的要求；校平后，五金冲压件的误差要求比较小，因而模具的精度要求比较高；校形时的应力、应变的性质都不同于前几道工序的应力应变。校形时的应力状态应有利于减少回弹对冲压件精度的影响，即有利于使冲压件在校形模作用下形状和尺寸的稳定。

    因此校形时工件所处的应力应变要比一般的成形过程复杂得多；压力机的滑块到达下极点时，对五金冲压件要施加校正力，因此，所用设备要有一定的刚性。这类工序建议使用精压机，若用一般的机械压力机，则必须带有保护装置，以防损坏设备。

五金冲压拉深件外形不平整的原因是多方面的,加工五金拉深件时，如果出现外形不平整现象时：

    在冲压过程中,冲压件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

    毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。材料回弹大,致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或调整工序。

    五金冲压件起先是将金属或非金属板料，五金冲压，凭借压力机的压力，经由过程冲压模具冲压加工成形的，五金冲压件是正在原料耗费的前提下经冲制出来的，五金冲压模具问题，其零件分量沉、刚度好，并且板料颠末塑性变形后，金属内部的安排结构取得改擅，使五金冲压件强度有所前进。

    五金冲压件起先是将金属或非金属板料，五金冲压，凭借压力机的压力，经由过程冲压模具冲压加工成形的，五金冲压件是正在原料耗费的前提下经冲制出来的，五金冲压模具问题，其零件分量沉、刚度好，并且板料颠末塑性变形后，金属内部的安排结构取得改擅，使五金冲压件强度有所前进。

    五金冲压件有必要形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、优化工序数量，即用Z少、Z简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于安排实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

    五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸平均分歧，有较好的交流性。不需供进一步机器装备加工即可满意一般的拆配和利用要供。