如五金冲压件模具校平、手工校平和在专门设备上校平等。模具校平多在摩擦压力机上进行；厚料校平多在精压机或摩擦压力机上进行；大批量生产中，厚板件还可成叠地在液压机上校平，此时压力稳定并可长时间保持；当校平与拉深、弯曲等工序复合时，可采用曲轴或双动压力机，这时须在模具或设备上安置***装置，以防五金冲压件材料厚度的波动而损坏设备；对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。

    当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大，而对其平面度有较高要求时，可采用加热校平。将成叠的零件用夹具压平，然后整体入炉加热，坯料温度升高使其屈服强度下降，且压平时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降，从而回弹大为减少，保证了较高的校平精度。

    非标五金冲压件不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的，而是根据自己的用途需要自行设计制造的。由冲压厂自行决定紧固件的规格、尺寸、机械性能和材质。根据实际用途按照图纸制作标准件。

    非标五金冲压件属于常见的金属结构件，具有良好的可塑性、导电性、伸展性，更具有精密度高、外表美观等实用特点，其应用非常广泛。当今工业制造升级速度迅猛发展，各种新科技如井喷式爆发，让人应接不暇，如今热度很高的三种应用就有：汽车冲压件、机器人部件、电子设备件。

    冲压加工的消费效益高，且操作方便，易于完成机械化与自动化。这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次以至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

    冲压可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、掩盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

    冲压普通没有切屑碎料生成，材料的耗费较少，且不需其它加热设备，因此是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。