五金模具设计时为了保护冲头的强度和导向精度，冲孔凸模采用了通过卸料板对凸模前端进行导向（凸模导向）以防止凸模破损的对策，脱料板起着导向，加强，还有脱料的作用。同时为了加强冲头，冲头一般采用2段，即我们经常讲的A冲，固定板采用大直径冲头，在脱料板上采用和产品要求一致的小孔，然后脱料板背面沉头，或做两节的镶件，一节是大孔一节是小孔，这样小孔段是导向，保证冲头的冲压精度，又提高了冲头的强度。五金模具价格

    五金冲压模具就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金冲压模具，加工出来的产品为五金冲压件。

    塑胶加工模具就是一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

冲压模具的组成是什么？

    上模座：利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压力;在导柱的引导下,使上下模能很好的配合。

上垫板：垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座,增加模具高度。

上夹板：装夹冲子和内导柱。

脱料垫板：支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力。

脱料板：导正冲子、脱料、压料。

下模板：提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面。

下垫板：在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件(入块)之强度，落料。

下模座：固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料。

五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为；

1、审图看懂图纸了解设计师的设计方按是重要的,否则就是盲人摸象。

2、检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致组装开始；

3、间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。

4、避位 ,***零件 产品前工序加工后零件等是否有避位，是否够位 。

5、弹簧力，工件顶出装置弹簧力摸板卸料力等是否够力，弹簧的压缩和预压够不够,合不合理.。

基本上组立时候就应该注意这些,其他的都是靠经验的!