冲压原材料必须符合规定的技能条件（严厉核对原材料的标准、商标，有条件时对尺寸精度和外表质量要求高的工件进行实验和查验）。严厉遵守冲压工艺规程中规定的各个环节；

    坚持文明出产准则，如冲压件和毛坯传递要运用适宜的工位设备，会揉捏和划伤工件外表，影响冲压件的外表质量；在冲压过程中要确保模具型腔清洁，作业场所要有安排，并将加工好的工件放置好。

    对五金冲压件的细化要求。工序的数量首要取决于其结构和形状的杂乱程度，因而能够归纳考虑弯曲视点的数量、相对方位和弯曲方向等要素后确认。

    五金冲压件的精美要求当冲压件到达精度和细度要求时，工件的精美成为新的工艺标准。当对五金冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可在冲裁工艺后添加切边工艺，或直接采用精密冲裁工艺，以取得精美的冲压件，进步其价值。依据五金冲压件图剖析冲压件的形状特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和机械性能，结合冲压设备规格、模具制作条件、出产批次等要素剖析零件的五金冲压工艺。

    因为冲压具有这样的优胜性，所以五金冲压件加工在国民经济各个领域运用范围相当广泛。例如，在宇航、航空、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、***用具、日用电器及轻工等部分里都有冲压加工。不但整个工业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品产生联系：像飞机、火车、轿车、迁延机上就有很多大、中、小型冲压件；小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。

   据有关查询统计，自行车、缝纫机，腕表里有80%是冲压件；电视机、收录机、摄像机里有90%是冲压件；还有食物金属罐壳、钢精锅炉、珐琅盆碗及不锈钢餐具等，运用的全部都是冲压加工产品，就连电脑的硬件中也少不了冲压件的身影。

五金冲压加工常见的四种加工工艺：

1、冲裁：使板料完成别离的冲压工序（包含冲孔、落料、修边、剖切等）。

2、曲折：将板料沿曲折线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺度作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包含翻边、胀形、校平和调整的工序等）。