技术的密集型提高，使得东莞五金冲压模具成为近年来赤手可热的行业，而其已经逐渐成为质优、大型、精密复杂的发展动态。成为推动我国成为制造强国重要力量，下面就介绍东莞五金冲压相关。冲压加工厂

    目前国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和竞争力显着提升。冲压加工厂

    五金冲压件模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、***维修水平差等诸多因素有关。冲压加工厂

    其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不公道、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占10%；设备题目、滑润题目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意***，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

    伴随着自动车床件市场竞争压力的加剧深入，大部分五金厂在生产中，其产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。电价上调后，五金厂的生产成本增加，要靠自身消化，很难向下游转嫁，五金厂利润空间进一步被挤压。冲压加工厂

    产业链发展的不良的循环导致众多五金厂认识到，要想长远发展，做好市场，就要重新选择新的战场。同时单靠价格竞争不能建立竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。同时加强企业自身产品技术创新与质量的提高。建立新的经营主线方针，以确保实现企业的可持续发展。

为什么五金冲压模具会开裂？

1.五金冲压生产加工过程中落料情况不好

五金冲压生产制造前无去磁解决，无退料梢;五金冲压生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏料孔等都会造成落料不好的情况产生。　　

2.模具设计方案及冲压加工工艺设计不好所致：

　　五金冲压模具抗压强度不足，伤口间隔太近，模具设计不科学，模板块数不足无垫块垫脚。