在不锈钢冲压件加工过程中，不锈钢材料经过变形加工后边缘产生的多余铁屑，冲压件会有一些大小程度不同的毛刺。毛刺的出现会大大降低不锈钢冲压件的质量标准，因此应该利用相应的去毛刺工艺防止或去除不锈钢冲压件表面的毛刺。

     一般情况下，不锈钢冲压件去除毛刺的工艺可以分为4大类：

     粗级：不锈钢冲压件有毛刺时，可以采用切削，磨削，锉刀等常见工艺除去，这些工艺只适用于精度要求不高的不锈钢冲压件；

    普通级：对不锈钢冲压件有一定的精度要求的可以使用研磨、砂轮抛等工艺去除毛刺；

    精密级：对于精密级的不锈钢冲压件，中兴溢德小编教你两种工艺除掉毛刺，那就是电化学加工、滚动加工；

    超精密级：对于超精密级的不锈钢冲压件，要求非常非常的高，可以采用磁力研磨、超声波研磨等工艺去除毛刺，这类工艺可获得不锈钢冲压件非常高的精度。

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    冲压件质量首先从产品的外观上来看：合格的冲压件加工产品由于采用品质高的金属或非金属板料其次在冲压过程中不损害原材料的表面，所以产品外观光滑美观这也为产品的二次加工（喷漆、电镀、磷化）提供了有利条件。粗制滥造的产品则不然，粗劣的原材料导致产品多锈迹斑斑、更有裂缝产生。

    一般冲压件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。

    冲压模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构、高超的制造精度、良好的热处理效果以及正确地选用模具安装精度等因素外模具的正确使用、***维护和刃磨也是不可忽视的环节。刃磨是通过磨削的方式***磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲压件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。

    定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，更能保证冲压件的质量。模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的***，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。