五金模具如何减少噪音？

    各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。

    止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。

    脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。

    保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。

    上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。

    模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。小五金模具工厂

    冲压厂冲压模具尺寸变异原因？

    逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

    顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

    顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。

    导料不佳：导料板长度不或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。

    下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜克服。小五金模具工厂

     凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔，凹模落外形。

    在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。小五金模具工厂

    冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。

    对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用质优材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。