五金精密冲压件加厂家家越来越多，使用内陆但我们使用精密冲压知道精密冲压后的已知检测这些检测技巧使用，以避免出现任何问题。

   一︰触摸测试中，我们推荐您使用清洁的纱布将擦去表面的外盖，地方督察手套沿垂直冲压表面触摸，固然，这种技巧需要势必的经验。但这短长常快的技巧。

    下一步︰测试技巧灵活纱，提到这里是外壳的表面擦清洁，用软沙净紧毛巾表面纵向磨削的一切表面，冲床，只点蚀和缩进会很容易发现。

    第三︰涂的油测试，你需要与清洁的纱布将除了盖表面擦拭清洁，在这里你需要与清洁毛刷沿方向匀称涂油对冲压件的一切表面，然后，你能够将其冲压件放在强光夏测试，你能够在这里很容易的发现是否冲压件表面有微细的麻点瓦楞纸板出现了。

这些冲压模具按其在五金冲压加工过程中完成的工序任务，还可以按下面几类划分：

1.冲裁模

   通常包含：切断模/落料模/冲孔模/切口模/切边模/剖切模/整修模/。这些模具常用于五金冲压加工的分离工序；

 2.弯曲模

   通常包含：压弯模/卷边模/扭弯模/等。用于五金冲压加工的塑性成形工序的弯曲工艺；

 3.拉深模

   拉深模包含：不变薄拉深模/变薄拉深模/，通过拉深模可以将平板毛胚制成底无缝的容器。拉深模用于五金冲压件的拉深工艺；

 4.成形模

   常用的有：起伏成形模/翻边模/胀形模/缩口模/立体整的形模/校平整的形模/等。这些模具也是用于五金冲压件的塑性成形工序；

 5.压缩模

   通常有：压印模/冷挤压模/顶镦模/冲眼模/等。它是采用强压力使金属毛料流动变形，得到所需的五金冲压件形状。它也是用于冲压件冷冲压加工的塑性成形工序。

    冲压模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则，冲压加工时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。

  冲压模具的压力中心，可按下述原则来确定:

     1.对于对称形状的单个冲裁件，在冲裁时冲模压力中心就是冲裁件本身的几何中心。如圆形、方形、正多边形、矩形零件的压力中心与其几何中心重合。

     2.对于在坯料上冲单孔时，假如所冲孔是对称形状的，其压力中心的位置就是孔中心位置。

     3.制品零件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。

     4.形状复杂的制品零件、多孔冲模、连续模的压力中心可用解析计算法求出冲模压力中心。