冲压厂冲压模具尺寸变异原因？

    逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

    顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。

    顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。

    导料不佳：导料板长度不或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。

    下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜克服。精密五金模具加工公司

    五金冲压模具制件的表面质量问题,主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理,间隙过大使侧面大部分为擦光带,间隙太小会出现二次剪切面,如果材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。精密五金模具加工公司

精密五金模具加工操作规范：

    进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的***反映。

    操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。精密五金模具加工公司

    模具的力学性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的***所决定的。模具钢的基本***是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。精密五金模具加工公司

    模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和***对各种性能的影响不同，即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的很好的值，一般某些性能的改善会损失其他的性能。因而，模具工作者常根据模具工作条件及工作定额要求选用模具钢及很好的处理工艺，使之达到主要性能很优，而其他性能损失小的目的。