五金冲压加工过程中应注意的问题：

     1、冲压件上有划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。

     2、零件底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。关于五金冲压件在加工过程中应该注意的问题就和大家介绍到这里，希望大家在进行五金冲压件加工的时候也注意以上几点

零件侧壁有皱：产生零件侧壁有皱的主要原因是材料的厚度不够(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。

     关于五金冲压件在加工过程中应该注意的问题就和大家介绍到这里，希望大家在进行五金冲压件加工的时候也注意以上几点，提高产品的合格率。

冲压加工分类

   1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

落料

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。 用于制造各种形状的平板零件

冲孔

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。 用于冲平板件或成形件上的孔

切断

用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。 多用于加工形状简单的平板零件

切边

用模具将工件边缘多余的材料冲切下来。 主要用于立体成形件

冲槽

在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽

剖切

把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件。 多用于不对称的成双或成组冲压之后