冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：

1、性能得到提高。

2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。

3、操作比较方便，易掌握、便于大规模生产

4、成本比较低。

  在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，并且逐年上升。

群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。

冲压加工分类

   生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

   1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

2. 成形工序：是毛坯在不被***的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。

冲压件分项报价

1 材料费：展开零件，计算零件长度，然后用公式L（mm）*W（mm）*H（mm）*G/cm） *单价（元/kg）*1.1-1.2）/10计算材料费。

2 冲压模具费：根据零件形状，估计模具面积，单边边距放置5cm，高度放置3-5cm。模具框架的标准根据模具尺寸进行检验。

3 印花费：按吨位计算。(0.8≤1)元/60吨，1.2元/80吨。

4 夹具费。

5 机加工费用。

6 表面处理成本：氧化0.6元/dm；喷漆；丝网印刷；喷涂；表面镀锌。

7 毛利润：控制在10-20％之间。

五金冲压件加工厂的工程师常用说法：

1.   下料。不管是生产哪一种产品，哪一种材料，在钢板材料进入模具进行冲压成型，将半成品/成品与废料分离出来，这一整个过程称为下料，使用到的设备有冲床、模具、自动机械手。

2.   冲孔。借助打孔机的钻孔技能，在钢板或产品上使用冲针将图纸上设计好的孔型冲出来，常见的有方孔和圆形孔。

3.   翻边。不同产品的翻边方式不同，即使是相同工艺应用在不同产品上的展现的效果也不一样，举个日常生活中使用较广泛的例子，不锈钢盆的沿口处就属于翻边加工，将四周的折叠起来，具有实用性和美观性。

4.   拉伸。用途非常广泛，常见的汽车、家具、家电、机器人等部件都有使用，它的原理是将平面材料加工成具有空心形状的产品，形状如外壳、容器等。

5.   成型。很明显的一种方式是折弯，将产品的某个部位或者整体弯曲，达到一定的角度，达到图纸设计的曲率。

6.   切边。当冲裁出来的工件边缘没有达到要求，不够光滑或整齐的时候，就需要对边缘进行切割，属于常见工艺。