五金模具如何减少噪音？、

    1、五金模具注重模具***、清洁，保持刃口锋利。

    2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。

    3、模具刃口要垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。精密五金模具工厂

    五金模具如何减少噪音？

    各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。

    止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。

    脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。

    保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。

    上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。

    模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。精密五金模具工厂

五金模具材料如何选择？

模具满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。

1.淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

2.切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。精密五金模具工厂

东莞五金模具的安全性能、精度、质量都与其本身的结构有很大的联系。我们要想在这些方面有所提高，就必须注意以下要点。

1.冲压模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。

2.在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。

3.避免在加工冲压过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，以防击打到操作者。精密五金模具工厂

4.应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

5.对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；

6.各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。