在五金冲压加工成型后通常需要有表面处理工艺来增加的冲压件的物理性能，以达到更高的工艺标准。2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。造成冲压制件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响之后的冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响之后的产品外观。

冲压加工厂分六个方面去进行冲床***。

外观***：做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。主轴部分：液压夹具运转情况、主轴运转情况。润滑部分：各润滑油箱的油量；各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。例如，在宇航，航空，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。尾座部分：每周一次，移动尾座清理底面、导轨。每周一次拿下清理追空。电气部分：检查三色灯、开关。检查操纵板上各部分位置。其他部分：液压系统无滴油，发热现象。切削液系统工作正常。工件排列整齐。清理冲床周围，达到清洁。认真填写好交接班记录及其他记录。

五金冲压加工过程中应注意的问题：

     1、冲压件上有划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。

     2、零件底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。关于五金冲压件在加工过程中应该注意的问题就和大家介绍到这里，希望大家在进行五金冲压件加工的时候也注意以上几点