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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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在激光切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

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激光切割制品的质量非常好，因为激光切割速度快却光束非.常小，切割出来没有特别明细的痕迹，不容易区分，却品质非常的高!如果是激光切割出来的产品其他切割、切面非.常平整，因为激光切割的不会受到其他外在特.别因素的影响，很少出现材料变形变特.别明细的变形。激光管是关于切割效果为影响的重要部位，它决定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，假如呈现这类型状况，要检测部件应该是激光管，检测能否受损，受损应当改换，没有受损，应该停止。激光束的光路激光束的光路会决议激光的映照的强弱，假如激光在光路传输中，招致激光束变弱，那么加工板材，很有可能呈现切割不时的现象。