对分条机，看到这三个字，相信大家是不会陌生的，而且，还应该有了一定的认识和了解了，因为，其是网站主打关键词之一，所以在前面，已经开始了其的学习工作，从而，得出上述结论的。分条机的性能及其特点对于使用者来说,在日常操作分条机的时候会感觉到非常的方便,这是因为该设备采用的是多刀型排刀分切结构设计。而下面，将会来继续进行，因为只有这样，我们才能不断进步，并有新的收获  

一.分条机的价格，应怎样来正确看待？以及，其可以怎样获得？

分条机的价格，其是有很多相关因素的，比如，其是手动、半自动，还是自动，以及，其的配套设备有哪些，此外，有哪些使用要求等，这些，都是非常重要的，而且，也是不能被忽略的。而想要获得具体价格的话，那么，可以咨询***生产厂家，这样，不会出错。

二.分条机，其可以与哪些机器设备配合使用？

在分条机上，其可以配合使用的设备，主要是有卷布机、磨刀机等这些。如果是裁条机，则是可以单独使用的，不过其只能用来处理皮料，而不是用来处理布料的，因为，如果是用来处理布料的话，那么，是会出现误差的，所以，才会有这一结论的。

三.在分切机中，是否包含了胶带分条机这一个？

在分切机中，是包含了胶带分条机这一个，所以，在这个问题上，其的回答为是，而且，这也是肯定及一定的，是毋庸置疑的。而且，胶带分条机这一种分条机，其也是有好几种规格和型号的，所以，其在选择上，是看具体要求，由它来决定。

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

纵剪机圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。分条机在开箱分检后，应与现场管理人员一起检查设备基本情况，如有无损坏，有无缺件等情况，确认好后，直接送到施工作业点，按顺序排好，以便安装顺利实施。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

分条机技术支持——刀片选配知识分享 

随着市场的快速发展，很多行业对于产品的质量要求越来越严格。大部分设备应随开箱随安装，尽可能减少占地时间，提高设备占地的使用效率。其中就分条机行业而言，由于对加工产品分切度品质要求越来越高，所以对于刀片的选配非常重视。我们知道，想要提升分条机设备的工作效率，改善分切质量，除了选择适合的设备和规范操作之外，刀片的选取是十分关键的。

   那么，对于使用者来说，什么样的刀片才算是质量较好，什么样的刀片在工作中才能够满足分条机长期保持较佳工作状态的要求呢？ 就目前来说，该设备的应用领域已经相当广泛，产品早已广泛应用于布料、薄膜、纸张、橡胶、复合包装材料以及金属板材等材料的分切工作中。本设备之张力产生站可以产生各带间均衡的、整体可调节的张力，以保证适应不同板料收料时必需之张力，同时也有效保证了各带卷之相对松紧度。        

   在这些不同的行业中，有些材料对于产品的加工精度要求非常严格。采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。比如不锈钢制品、船舶汽车、仪表电器、建筑及装潢等行业。对于这些行业来说，为了能够达到分切精度的要求，首先要注意严格控制刀片选材质量。目前在制作这类刀片的时候，常用的材质有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要选择适合的工艺流程，具体来讲，就是针对所选择的材质，然后一套完善的加工工艺，比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀，而且产品精密度很高，这样将能够明显的改善刀片的加工质量。

   综上所述，在利用分条机设备对不同材料进行分条处理的过程中，所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度，可说它是决定产品质量的关键之一。7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24。通常情况下，对于用户而言，切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取分条机刀片的较基本原则。