基准测试和机器调整步骤 1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度,一般在1.8米左右。看,三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。
2.支撑三脚架后,打开开关。正常工作后,拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小,当中间灯亮时,松开螺栓显示“0”作为参考。
3.设定参考点后,开始调整机器。
4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如,当物体撞击地面10厘米时,在振动板的两端放置大约10厘米的物体)
5.垫料后,启动机器,先按“自动键”对准机身。对准后,一个人在机器控制台,一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮,将两侧的调整到“0”点,并测量左右两端的几次,以确保它们都在“0”点。
6.调整好后,开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯,直到绿灯亮起。拧紧螺栓后,用手点击大,看看绿灯是否改变。
7.大对准灯光后,按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮),按键打扰。扰动后,按“自动键”使机器自动调平。
8.当两端的大保持绿灯时,关闭自动键,拿手持杆靠在左右两端的上,查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内,可以正常施工。如果超过“5”毫米,只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗,然后按下自动按钮,然后关闭自动按钮,然后调整两端的误差,通常是两三次。
厚板二合一整平机特点
1、厚板二合一整平机结构设计巧妙,将料架开料及整平功能集于一体,避免了多台设备占用的空间,同时一体式的开料整平可以让整个生产更平稳。整平部分采用实心轴承钢,高频热处理后研磨、镀硬铬等工艺处理,不会压伤材料,不损材料表面。
2、二合一整平机加装出料料弧控制滚轮,人性化操作可随意的设定料弧弧度,可将卷料修出初料弧度成平直、向上或向下以配合模具冲压。采用的刻划式调整方式,代替传统百分表式调节方式无需额外校正,调试更加简便、准确,使用寿命更长。?
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