方便日常清理残留在滚筒表面的杂物和灰尘，滚筒内的杂物如果不及时处理便很容易刮花材料，那么在日常的工作中有哪些方法可以清洁精密矫正机的滚筒呢？清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导致精密矫正机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒。在日常精密矫正机维护与***的工作中，需要注意操作的安全性，因清洁过程中有一定***，需要的操作人员去操作完成。

一.准备　　

地板施工需要做好充分准备。从铺设底座和钢筋网-设置传力杆-设置缓冲带-混凝土搅拌，每一步都要把握细节。　　

二.混凝土摊铺+激光找平　　

搅拌站内搅拌好的混凝土由泵输送摊铺在碎石基层上，激光整平机的摊铺速度要合适，并迅速辅助人工整平。　　

三.初级磨浆　　

用激光平地机摊铺混凝土约3-4小时后，是没有明显脚印的较好时间。使用单盘和双盘抛光机，安装搓盘，在混凝土初凝时反复搓盘，并提出混凝土泥浆。使用单盘和双盘抛光机，安装摩擦盘，在混凝土泌水初凝过程中反复摩擦，直到混凝土浆提出。　　

四.抛耐磨骨料　　

建议在断浆刚结束时，将规定量的耐磨材料均匀撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、门、墙、坑等失水较快的地方先撒。特殊材料可根据具体情况分散两次以上。一次性投药剂量的2/3;第二投剩下的1/3;两次摊铺骨料之间的时间间隔不应过长。　　

五.压实骨料并整平　　

骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用镘刀打磨压实，然后第二次撒料，再用镘刀打磨压实。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨压实的过程中，可以用直尺辅助找平，如果不均匀，调整骨料分布，重新打磨。激光整平机的抛光次数可由施工人员根据具体情况进行操作。边角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交错，打磨后用导向尺检测平整度。　　六.点亮　　根据混凝土的硬化情况，在表面变钝后，至少进行三次不带圆盘的抛光机。镘刀运行速度和角度的变化应根据混凝土的硬化情况进行调整。建议在每次集光开始时调整叶片角度，避免损坏地板。　　

七.维护　　

在科学完成激光整平机的施工过程后，需要28天以上的时间来维护地板。施工完成后洒水养护，铺设土工布，减少水分蒸发，使施工后的耐磨地坪保持在潮湿状态。　　

八.大施工步骤:切割伸缩缝　　

混凝土浇水养护24小时后，切断伸缩缝。由于墙柱间距约7米，满足伸缩缝间隙要求，伸缩缝主要按墙柱结构分布，形成7m*7m的布局;深度约为6-7厘米，间隙约为5毫米。

卷板二合一整平机集材料架、整平机两项功能为一体的机器，能够降低材料矫直过程中的过渡环节，能大限度地发挥机器的使用性能，大大节省了占地空间，价格适中，成为配置冲压生产线使用率高的设备。

GO二合一整平机标准型（适合厚度3.0mm以下材料）

1、二合一整平机为链条带动齿轮全传动，有效避免上滚轮被动转动而对材料造成的伤害。

2、滚轮采用实心轴承钢材质，经热处理镀硬铬再研磨，硬度高，耐磨性优，寿命极长。

3、二合一整平机可以加装压料臂，当把材料放在料架上时，一定要下压压料臂，要保持自动状态。

4、机器的颜色可以根据客户的喜爱定制。

导致精密整平机整平度不够的因素有以下：

因素1：卷料料带进料弧度设置错误导致效果不好

解决办法：若材料架为上开卷型式，则换为下开卷;若材料架为下开卷型式，则换为上开卷，使板材料带反方向进入整平机中。

因素2：卷料材质不合格，或者材料太软导致整平效果

解决办法：需要更换质量合格的卷料以及料带。

因素3：板材料带不在整平机适用范围内

解决办法：停止该板材料带在此整平机上的使用，用适合的整平机整平材料，避免达不到效果的同时造成机台的损坏。