我们在市场上可以看到各种各样的精密整平机，因为很多生活活动都需要用到精密整平机。使用精密整平机会大大提高生产效率，也不易出现故障。如果我们在使用精密整平机的时候经常遇到电机烧坏，那一定是有原因的，我们需要调整原因找出来再修复，下面就一起来了解一下精密整平机电机烧坏的原因。

1、使用过程中，平整原料的厚度超过精密整平机规定的范围。如果材料的厚度超过规定范围，会增加电机的负载，可能导致校平辊卡死，长期校平过厚的材料会导致电机烧毁。

2、还有一种情况是料架与精密整平机之间的料候区过长，使料架因动作重而使整平机过载，也会造成精密整平机的马达烧坏。

3、料厚不是太厚，但精密整平机前放料架为无动力装置。需要精密整平机拉料放卷，这样也就增加了精密整平机马达负荷，长期这样使用也会造成马达烧坏。

4、精密整平机传动齿轮内有铁屑，造成齿轮卡死或不顺，还会造成精密整平机电机频繁烧毁。

5、精密整平机滚子轴承过度磨损，导致传动不畅，也会增加精密整平机电机的负载，造成电机频繁烧毁。

精密整平机是一种冲床周边自动化设备，主要用于矫正薄不锈钢，铁片，及铝片等厚度较薄的材料，使材料达到的整平效果。

精密整平机的速度是可以调节的：

1、试机时滑块往复移动，如果只碰到尼龙垫片没有碰到长度微调螺丝，这是浮动杆下降不够深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往下调。

2、调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断。

3、启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

4、如果滑块在长度微调螺丝与尼龙垫片之间移动并且两边距离相等，此时需以逆时针方向旋转速度调整螺丝，使滑块速度正常，并使滑块往复移动时均能碰到尼龙垫片与间隔环。

5、如果滑块往复移动时，精密整平机只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。

6、如果冲床速度不变，送料距离需要由短变长，则先将引导螺丝往下调，增加浮动杆下降距离，然后逆时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。

7、如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。

导致精密整平机整平度不够的因素有以下：

因素1：卷料料带进料弧度设置错误导致效果不好

解决办法：若材料架为上开卷型式，则换为下开卷;若材料架为下开卷型式，则换为上开卷，使板材料带反方向进入整平机中。

因素2：卷料材质不合格，或者材料太软导致整平效果

解决办法：需要更换质量合格的卷料以及料带。

因素3：板材料带不在整平机适用范围内

解决办法：停止该板材料带在此整平机上的使用，用适合的整平机整平材料，避免达不到效果的同时造成机台的损坏。