基准测试和机器调整步骤　　1.选择合理的位置放置三脚架(避免人多、车多、风口多、震动大、玻璃多的地方)。三脚架的高度高于正常人头盔的高度，一般在1.8米左右。看，三脚架上的水平气泡一定在圆圈里。

　　2.支撑三脚架后，打开开关。正常工作后，拿手杆(拧上小)设定参考点(一般参考点由甲方提供)。打开手柄上的小，当中间灯亮时，松开螺栓显示“0”作为参考。

　　3.设定参考点后，开始调整机器。

　　4.将与参考平面几乎一样高的物体放在机器前面的振动板下面(例如，当物体撞击地面10厘米时，在振动板的两端放置大约10厘米的物体)

　　5.垫料后，启动机器，先按“自动键”对准机身。对准后，一个人在机器控制台，一个人用手动杠杆靠在左右上。通过按下“左右”按钮，将两侧的调整到“0”点，并测量左右两端的几次，以确保它们都在“0”点。

　　6.调整好后，开始调整机器顶部的两个大。大还需要检查两端的灯，直到绿灯亮起。拧紧螺栓后，用手点击大，看看绿灯是否改变。

　　7.大对准灯光后，按下操作面板上的三个按键(左按钮、机身前后平衡按钮、右按钮)，按键打扰。扰动后，按“自动键”使机器自动调平。

　　8.当两端的大保持绿灯时，关闭自动键，拿手持杆靠在左右两端的上，查看两端的误差。两端误差在“5”mm以内，可以正常施工。如果超过“5”毫米，只需按下(左推杆、机身前后平衡、右推杆)再次镦粗，然后按下自动按钮，然后关闭自动按钮，然后调整两端的误差，通常是两三次。

精密整平机是一种新型的整平机类型，对于它的日常维修***知识如下：

1、***维护时，首先要对精密整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，齿轮、链轮等传动部件每十五日要加注润滑黄油一次。

2、其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导致整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格。

3、在日常精密整平机维护与***的工作中，需要注意操作中对自己的保护，因清洁过程中有些许***，需要的操作人员去操作完成，按照规定规范来进行清洁***操作。

1、材料架及整平机二机一体减小安装空间，降低精密材料矫直过程中的过渡环节，能地发挥机器的使用性能。

2、材料架及整平机用***式电箱分开控制，更有效的保护机器,使其在运动过程中不会受各种外力而产生变形扭曲。

3、矫直采用平衡微调装置，适合加工精密度较高之产品。

4、滚轮采用实心轴钢，经镀硬铬处理，机器使用寿命长。