金属弹性元件挠件联轴器

金属弹性元件挠件联轴器有以下主要特点:

1、弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其它联轴器体积小，结构紧凑。2、性能稳定，使用寿命长。3、制造较复杂，成本较高。

金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆、金属卷簧、板簧。金属弹性元件联轴器广泛地应用于:1、具有较大功率和较高转速的泵和风机，大功率的内燃机、压气机、燃气轮机。所以从联轴器的外表上就能看出颜色有很多的差别，这些***的钢材在外观颜色大多发白同轴承钢的偏绿色有着较为明显的区别。2、具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械。3、精密传动机械，数据传输系统，如数控机床

4、有高温、传动要求的如纺织、造纸、印刷、包装机械，

不同工作机的载荷类别及工况系数K值见表1。

     表1工况系数K值是基于电机和透平动力机一般传动系统在不同工作状态下的基本平均值，根据时间情况应用可适当增加或参照其它部分不确定工况系数见表2。

     在配有制动器的传动系统中，当制动器的理论转矩超过动力机的理论转矩时，应根据制动器的理论转矩来计算选择联轴器。考虑到用于矿山的特殊工况般均匀加 载皮带机建议K值应≥1.3。定购说明

     1、应用场合:驱动和被驱动的工作机。

     2、功率:正常功率(kw)，i大功率(kw)或转矩。3、应用转数(RPM)。4、数量(套)

     5、联轴器型号与系列(6120M10)。

     6、轴孔联结驱动与被驱动轴孔尺寸，轴孔形式、键槽联结形式、轴径及公差。注:相关数据应参照系列表格，颂强也可按用户相关要求定制各类型号及规格。

     标记例: 6120M1OYA中 120/YB中95标:运力190 m的蛇形弹贵基本型联轴器，驱动轴为Y型圆柱形轴孔A型普通单平键轴孔为中20mm:被驱动轴为Y型圆柱型轴孔，B型120°普通双平键，轴孔为φ95mm。

     推荐轴孔配合公差

     孔公差

     基本尺寸  轴公差  过盈配合  过度配合  间隙配合

结构：

蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧i片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧i片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。如何安装：安装精心找正，控制合理偏差JSZ型带制动轮蛇形弹簧联轴器虽允许较大的安装偏差，但安装时，亦应在规定值内（1）两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正，安装时，每隔90测量两瓣凌斯蛇形弹簧联轴器间的间隙，其大值与小值之差不超过0。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧i片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果，其平均减振率达36%以上。

1、联轴器以蛇形弹簧i片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧i片采用弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套 柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。

2、两个半联轴器与簧i片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧i片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧i片上的力点靠近。簧i片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。使用普通钢材、碳钢、玛钢等材质，更有甚者还会使用铁管来代替钢材产品。传动力使簧i片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。